对于2mm的红铜滚花,直径太小了,一般的滚花刀用不了,因为一压上去就容易挤弯,这种比较细的工件推荐使用三轮的滚花刀进行加工,它比双轮的滚花刀更加稳定,可以更好的做出网纹的效果。
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选择合适的滚花工具:红铜的可塑性极好,易于热压和冷压力加工。对于直纹滚花,可以使用单轮挤压滚花刀具进行加工,因为这种刀具能有效控制工件的加工深度。对于网纹滚花,可以使用双轮切削滚花刀进行加工,双轮的稳定性会使网纹的纹路更加清晰和笔直。
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安装滚花刀:在安装滚花刀时,需要确保刀面与工件垂直,同时花轮中心要对准工件的轴心。工件也必须装夹牢固,以确保滚花过程中的稳定性和精度。
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选择切入角度和加工方式:在加工时,需要选择适当的切入角度进行切入,并用力直接压入工件,尽量不要有停顿,使工件一下子就切出花纹。然后,进行走动加工以形成直纹或网纹。
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观察并处理加工残渣:在加工过程中,需要注意观察工件加工的残渣。如果残渣过多,需要加大润滑液的冲击来清除残渣,以保证加工的持续性和滚花效果的质量。
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质量控制和检查:完成滚花后,需要对工件进行质量检查和测量,以确保滚花的精度和质量符合要求。
请注意,具体的滚花方法和步骤可能因加工设备、工具和个人技术水平的不同而有所差异。因此,在实际操作中,应根据具体情况进行灵活调整和优化。