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嘉升滚花刀具丨压花轮齿距和参数

压花轮齿距和参数是加工滚花纹路前需要了解的,一般来说压花轮分为直纹、网纹和端面纹等几个种,而且不同的加工材料,还要选择不同材质的压花轮来加工。

压花轮齿距和参数

ACCU压花轮

一、压花轮的测算方法下列:

先算出原料的直径,再取与花齿距翻倍数的直径,反向算出压花前直径。

比如外径11mm的压花轮压齿距mm的花,计算整个过程下列:

先算出直径=3.14*11=34.54mm。因为压花后原料会变形,直径扩大,因而压花前取直径为齿距的倍率34mm,再反向计算直径=34/3.14=10.83mm。那么在压花前,把原料切削到直径为10.83mm,再压进去的花就不易有乱花了。

二、压花轮的齿距:齿与齿正中间的间隔称之为齿距,压花轮的规格型号至少一般是0.3,一般都是间隔0.1以此类推很大自动车床一般是在2.0以内,普遍的都是0.3-1.0,例如0.3、0.4/0.5以此类推。

三、压花轮的外径,压花轮的外径自动车床行业普遍的有8.9外径、10外径、15外径和20外径、最广泛一般都是10外径和15外径。除了外径也是有压花轮的厚度和孔径,而厚度以及孔径都是跟随着着外径来变化的,例如压花轮的外径选择10,那么标准的厚度就是4孔径也是4,倘若选择15外径,厚度则是6,孔径依然是4,最后并不是普遍的8.9外径,和20外径,8.9一般都是,2.5的厚度,2.5的孔径,20外径是8的厚度、6的螺纹。


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