压花轮齿距和参数是加工滚花纹路前需要了解的，一般来说压花轮分为直纹、网纹和端面纹等几个种，而且不同的加工材料，还要选择不同材质的压花轮来加工。

ACCU压花轮

一、压花轮的测算方法下列：

先算出原料的直径，再取与花齿距翻倍数的直径，反向算出压花前直径。

比如外径11mm的压花轮压齿距mm的花，计算整个过程下列：

先算出直径=3.14*11=34.54mm。因为压花后原料会变形，直径扩大，因而压花前取直径为齿距的倍率34mm，再反向计算直径=34/3.14=10.83mm。那么在压花前，把原料切削到直径为10.83mm，再压进去的花就不易有乱花了。

二、压花轮的齿距：齿与齿正中间的间隔称之为齿距，压花轮的规格型号至少一般是0.3，一般都是间隔0.1以此类推很大自动车床一般是在2.0以内，普遍的都是0.3-1.0，例如0.3、0.4/0.5以此类推。

三、压花轮的外径，压花轮的外径自动车床行业普遍的有8.9外径、10外径、15外径和20外径、最广泛一般都是10外径和15外径。除了外径也是有压花轮的厚度和孔径，而厚度以及孔径都是跟随着着外径来变化的，例如压花轮的外径选择10，那么标准的厚度就是4孔径也是4，倘若选择15外径，厚度则是6，孔径依然是4，最后并不是普遍的8.9外径，和20外径，8.9一般都是，2.5的厚度，2.5的孔径，20外径是8的厚度、6的螺纹。