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嘉升滚花刀具丨工件表面滚花加工

工件表面滚花加工是一项比较细致的技术活,与铣床加工不同,滚花加工需要事先做好计算,才不容易出错,直至加工出完整的滚花纹路,加工前首先要根据工件的图纸,选择合适的滚花刀具和滚花轮,最终才好加工出对应的滚花。

零件表面滚花的加工

1、工件的外径要在加工前车小1.5mm左右大,因为滚花挤压加工会使工件外径变大。

2、刚开始加工时,第一圈用的进给量要大,使纹路一下就压出来,这样第二圈这个轮子的齿就会吻合工件的齿了。许多切削加工的问题都是通过增加进给量解决,对于轴向切削滚花,其进给速度应该尽可能的快一些。

3、在滚花时出现了问题,需马上停止或者逐渐减慢速度来进行调整,然后把加工速度降低20%-40%,重新来进行启动机器并加工,并且及时查看,是否是滚花轮过度使用。

4、一般情况下,切削深度只能尽量控制在大约90%左右。当工件是不锈钢的时候,加工的速度应该尽量减慢。

5、加工铜和类似的软材料的时候,就要避免在加工工件太快所引起的“火花”的现象,可以在加工时辅助润滑油进行冲洗。 

6、滚压一个比较宽的工件花纹,放弃使用单个凸网滚花轮进行挤压加工,而选择专门为此走动网纹加工,定制的双轮切削滚花刀具,效果是所有滚花加工中最好的。

零件表面滚花的加工


Hison Tools嘉升刀具,专注滚花刀具研发与生产,正在为客户解决更多滚花问题而不断进步

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