凹直纹滚花 主要涉及到在工件表面创建对称的纹理或图案。以下是凹纹滚花加工的基本步骤，这种对称的滚花纹是需要用到定制的钳压滚花刀具的。

1. 选择工具和设备：首先，根据所需的滚花图案和工件的材质，选择适合的滚花刀或滚花轮。同时，确保加工设备（如车床、铣床或专用滚花机）处于良好状态，并准备好必要的夹具和辅助工具。
2. 工件准备：将工件固定在夹具上，确保其稳定且易于操作。根据需要进行预处理，如打磨、清洁或涂覆切削液，以提高加工质量和效率。
3. 调整滚花刀或滚花轮：根据所选的滚花图案，调整滚花刀或滚花轮的位置和角度。确保刀具与工件表面保持适当的接触压力和滚动速度。
4. 开始加工：启动设备，使滚花刀或滚花轮在工件表面滚动。保持稳定的切削速度和进给量，确保滚花纹理的均匀和清晰。
5. 检查和调整：在加工过程中，定期检查滚花纹理的质量和深度。如有需要，调整刀具或设备的参数以获得更好的效果。
6. 完成加工：当达到所需的滚花效果后，停止设备并卸下工件。对加工表面进行清洁和检查，确保无损伤或瑕疵。
7. 后续处理：根据需要，对加工后的工件进行后续处理，如涂漆、抛光或热处理等。

需要注意的是，凹纹滚花加工对技术要求较高，操作人员应具备一定的技能和经验。此外，不同的材料和图案可能需要使用不同的滚花刀具和加工参数，因此在实际操作中应灵活调整。